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元素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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V
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Mo
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百分比(%)
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1.40-1.60
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0.30-0.50
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0.30-0.50
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11.0-13.0
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0.80
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0.70-1.20
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优点
1、加工性好,热处理尺寸稳定
2、优良的机械加工型
3、淬硬时,优良的尺寸稳定性
4、淬硬和回火后,由高的表面硬度与机体韧性的良好配合
特性
高耐磨性,可真空热处理至HRC60°-62°,加工性能优。
热处理工艺
工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2h,随炉冷却到500℃,出炉空冷
力学性能
硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC
淬火注意事项
淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC
热处理规范
热处理规范:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
去应力退火:工件粗加工后,加热至600~650℃,保温2小时,随炉冷却到500℃,出炉空冷。
淬火:工件缓慢升温到600℃,保温20分钟进行 次预热,均温后升至850℃,再保温30min进行第二次预热, 后升温到1020~1040℃,保温25~40min,出炉空冷。
回火:淬火后应立即回火,并回火至少两次,每次保温时间不低于2h
注意:淬火后应及时回火,防止开裂,并要防止表面脱碳,量规及高精度模具应进行深冷处理(-70℃),并采用高温回火,减少工件变形,高温回火温度500~560℃,硬度大于58HRC。
硬度 :退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm,淬火,≥59HRC 。
热处理规范及金相组织:淬火,820±15℃预热,1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10~20min,空冷,200±6℃回火。
出厂状态
退火至HB255
厚度:2.5mm-12mm-14mm-16mm
用途
用于五金冲压模,拉伸模,不锈钢片冲裁模,高硬度冲裁模,剪切刀模,搓丝模,五金零件制作,机械制造等。
1) 用于冰箱压缩机后罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。
2) 为提高D2冷作模具扁钢轧材的使用寿命, 采用添加稀土的方法, 则钢的耐磨性和冲击韧度均大为改善, 从而达到提高圆模具扁钢轧材使用寿命的目的。
3) 由于D2钢中的V、 Mo含量高于Cr12MoV钢, 具有更好的综合性能, 而传统的Cr12MoV钢将逐渐被取代。
4) 用D2钢制造的滚丝轮、离台调板冷冲模, 与Cr12MoV钢相比可提高使用寿命5 ~6 倍。
对比分析
国产Cr12Mo1V1钢、美国D2钢、日本SKD11钢, 尽管三者化学成分相同. 但性能差别很大。热处理后国产钢的色泽微偏橙红, 变形一般很大, 实际使用时容易意外发生疲劳断裂; D2 钢色泽冷白, 硬度高于 SKD11 钢, 韧性没 SKD11 钢好. 高应力处容易出现微小缺口;SKD11钢则色泽光润, 综合性能 好。
参考对应牌号
中国 GB 标准牌号 Cr12Mo1V1、美国 ASTM/UNS 标准牌号 D2/T30402、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 160CrMoV12、德国DIN标准材料编号1.2379、德国DIN标准牌号 X155CrMoV12-1、法国 NF 标准牌号 X160CrMoV12、英国 BS 标准牌号 BD2、日本 JIS标准牌号SKD11、日本日立 (HITACHl) 标准牌号SLD、日本大同 (DAIDO) 标准牌号DC11、日本不二越 (NACHl) 标准牌号 CDS11、奥地利百禄 (BOHLER) 标准牌号K110、瑞典一胜百 (ASSAB) 标准牌号 XW41
